高速車銑復合機床是使用銑刀銑削工件的機床，主要用于加工零件上的平面，凹槽，間隙，花鍵和成形表面，銑刀通常主要旋轉(zhuǎn)。運動，工件（和銑刀）的運動是進給運動。它可以加工平面，凹槽，各種曲面，齒輪等。

　　高速車銑復合機床的自適應控制可以根據(jù)切削條件的變化自動調(diào)整工作參數(shù)，從而使加工系統(tǒng)可以保持良好的工作狀態(tài)，從而獲得更高的加工精度和更低的表面粗糙度?？梢栽黾庸ぞ叩氖褂脡勖驮O備的生產(chǎn)效率，達到改善系統(tǒng)運行狀態(tài)的目的。例如，通過監(jiān)控切削過程中的工具磨損，破損，切屑形狀，切削力和零件的加工質(zhì)量，將信息反饋給制造系統(tǒng)，并通過結(jié)合過程控制，過程監(jiān)控和過程優(yōu)化來實現(xiàn)自適應調(diào)整。那么在車床上裝配夾具時應該注意哪些問題呢？
 

　　1、為了提高夾具在機床上的安裝穩(wěn)定性和動態(tài)抗振性能，各種裝置的結(jié)構(gòu)應緊湊，夾具的重心應盡可能低，并且夾具和機床工作臺之間的接觸面積應大。

　　2、使用車床銑削加工生產(chǎn)率高（切削時間短），在設計夾具時，如何快速安裝工件以縮短輔助時間，通常在夾具BU中進行。還有用于確定位置和方向的元素，以便可以快速調(diào)整固定裝置和機床的相對位置。

　　3、在組裝高速車銑復合機床夾具時，還應考慮排屑和易于清潔的問題。銑削過程中會產(chǎn)生大量切屑，并且應該有足夠的空間來去除切屑。對于大型夾具，應考慮排屑口和排屑槽；應在不易去除切屑的零件和空間上加保護蓋。在加工過程中使用切削液時，夾具的具體設計應考慮切削液的流動和回收。對于重型銑床夾具，為了便于搬運，還應在夾具上設置吊環(huán)。